時間:2015年10月10日 來源:本站原創 作者:admin 點擊:次
鍍鋅鋼管具有較強的耐腐化性和強度、剛度,廣泛應用于煤氣、暖氣和水的輸送管道。工藝流程為:黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——考驗——稱重——入庫。具體為:
1、鍍前處理工序
有堿洗、酸洗、漂洗、浸助劑、烘干5個工序。
1)部分鋼管外面有油污,需進行堿洗。
2)選用鹽酸進行酸洗,以去除鋼管外面的氧化皮。
3)為除去鋼管外面附著的殘酸及鐵鹽,需對鋼管進行2次漂洗。
4)助熔劑感化是從鋼管外面除去所有雜質,包管鋼管與鋅液干凈接觸,形成優勝鍍層。
5)為防止鋼管浸入鋅鍋產生放炮現象,需對涂上熔劑的鋼管進行烘干,烘干溫度在120-200℃,時光不低于150s。
2、熱浸鍍鋅工序
1)鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450±5℃。
2)烘干處理的鋼管經由過程烘干爐鏈條逐根移出,浸入爐輥道,然后輸送至鍍鋅爐,滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺旋內。
3)3根螺旋相位不合,使鋼管在螺旋上成傾斜狀況,跟著螺扭遷移轉變,鋼管一面向下移動一面形成傾斜角,然落后入鋅液,并持續向下移動。
4)鋼管主動跌落在鋅鍋內的滑軌上,由撥料機構將其撥至外側,再由提管機提出鋅液。
5)鋼管晉升至磁力輥輥面時,被吸住并移動到曳出輥道上。
3、鍍后處理工序
鍍后處理工序包含:外吹、曳出、內吹、水冷、考驗、鈍化、打印。
1)鋼管經由過程外吹環,其上有一排小孔,經由過程緊縮空氣,將鋼管多余鋅液吹去,獲得光潔外表。
2)在知足臨盆節拍下,降低曳出速度,可以控制上鋅量,降低鋅耗。
3)內吹可除去鋼管表里面多余的鋅液,獲得光潔的表里面,被除去的鋅液形成鋅粉,被收受接收。
4)水冷槽的溫度控制在80℃,冷卻水用泵送到冷卻塔進行冷卻落后行輪回應用。
5)水冷后移出水冷槽,落在考驗臺架上,考驗后將漏鍍管放入廢品筐內,成品管送入輸出輥道。
6)輸送中經由鈍化液噴淋吹環成品管,使管外面鈍化,經外吹環后,用緊縮空氣將多余的鈍化液吹除。
7)輸送中經由鋪設蒸汽加熱管排的烘干臺架,烤干后,進行打印包裝
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