時(shí)間:2016年08月27日 來源:本站原創(chuàng) 作者:taohui888 點(diǎn)擊:次
山東鋼管廠家
聊城無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國山東聊城現(xiàn)有無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ
159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。生產(chǎn)流程
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。
接下來是無縫鋼管的定心過程。由于管坯加熱,并且是毛坯,尺寸不規(guī)則,所以要確定圓柱中心線,即為定心過程。
圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔過程的機(jī)械受力情況現(xiàn)在依然沒有一個(gè)公認(rèn)的結(jié)論說明這個(gè)問題。
無縫鋼管穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。鋼管中間的輔助棒材叫做芯棒。芯棒在軋制過程中有三種情況,即運(yùn)動(dòng)形態(tài),分別是固定芯棒,浮動(dòng)芯棒,半浮動(dòng)芯棒。固定芯棒指芯棒不動(dòng),浮動(dòng)芯棒指芯棒在軋制過程中自由運(yùn)動(dòng),半浮動(dòng)芯棒指芯棒先不動(dòng),等軋制過程接近結(jié)束的時(shí)候開時(shí)自由運(yùn)動(dòng)。每種方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)。
聊城鋼管廠軋制之后再加熱,上面所示生產(chǎn)過程的圖片中加熱爐是一個(gè)步進(jìn)式加熱爐。簡單說來就是圖上的兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu),帶動(dòng)鋼管做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
隨后進(jìn)行減徑,脫管定徑。其實(shí)定徑和減徑生產(chǎn)過程和工藝基本相同,只是鋼管直徑變化程度一個(gè)大一個(gè)小。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑尺寸來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。矯直用矯直機(jī)矯直。
無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
無縫鋼管