国产香蕉一区二区在线网站-国产香蕉一区二区在线观看-国产香蕉一区二区精品视频-国产香蕉视频在线观看-五月婷婷丁香在线视频-五月婷婷丁香色

  2工具除銹

  主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想20#無(wú)縫鋼管，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

  3酸洗

  一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

  4噴(拋)射除聊城無(wú)縫鋼管廠銹

  噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處理，不只可以完全清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

  噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)大管子外表的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)聊城無(wú)縫鋼管問(wèn)題。

  4.1除銹等級(jí)

  對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管外表達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5技術(shù)條件。

  4.2噴(拋)射磨料

  為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、鋼管價(jià)格二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

  4.3磨料的粒徑及配比

  為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

  粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)無(wú)縫鋼管度沖擊，還必需靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不只可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.81.3mm鋼砂粒徑為0.41.0mm其中以0.51.0mm為主要成分。砂丸比一般為58

  應(yīng)該注意的實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，操作中應(yīng)不時(shí)抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨聊城鋼管廠料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的

  4.4除銹速度

  鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1

  式中：m磨料的噴(拋)量;

  V磨料運(yùn)行速度;

  m1單顆粒磨料的質(zhì)量。

  m大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。

  4.5清洗和預(yù)熱

  噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去鋼管外表的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管外表堅(jiān)持干燥狀態(tài)。噴(拋)射處理時(shí)，由于鋼管外表不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的鋼管外表也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管外表更加潔凈。

  5結(jié)語(yǔ)

  生產(chǎn)中重視外表處置的重要性，嚴(yán)格控制除銹時(shí)的工藝參數(shù)，實(shí)際施工中，鋼管防聊城鋼管廠腐層的剝離強(qiáng)度值大大逾越規(guī)范的要求，確保了防腐層的質(zhì)量，同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)本錢。

無(wú)縫鋼管